Technical information

Waarom is vols rondom? Die rol van droë kabinete en N2-kabinette in die vervaardiging van semikonduktor.

Aansigte:25908

Artikel Besonderhede

Soos ons almal weet, wanneer ons dieselfde gebied vergelyk, 'n sirkelvormige produk en 'n vierkantige produk met dieselfde deursnee of sylengte sal verskillende ruimte gebruik hê. Oor die algemeen laat vierkante doeltreffender gebruik van ruimte toe, wat beteken dat hulle 'n hoër benutsyfer van effektiewe ruimte bied. Waarom gebruik ons dus nog ronde wafers in plaas van vierkante? Die vierkantige DIEs wat op 'n sirkelvormige WAFER geplaas is, lei onvermydelik tot 'n vermorste ruimte. In die hedendaagse moderne wêreld, waar winsgewendheid en doeltreffendheid hoogs nagestreef word, word hierdie konfigurasie steeds gebruik. Dit laat ’ n mens wonder: wat is dit omtrent die sirkel wat dit onder verskillende vorms moontlik maak?

Die antwoord lê in die produksieproses van silikonwaffers. Silicon wafers word gesuiwer, gesmelt met behulp van die enkelkristale trekmetode (ook bekend as die Czochralski-proses), en daarna in dun stukke gesny. Die draai-trektegniek wat in hierdie proses gebruik word, bepaal die silindriese vorm van die ingot, wat op sy beurt, bepaal dat wafers sirkelvormig is.

As u egter van naderby kyk, sal u opmerk dat wafers nie perfek rond is nie. Hulle bevat dikwels plat groewe of V-vormige nots. Hierdie kenmerke dien 'n belangrike doel: dit help om die oriëntasie van die wafer tydens die daaropvolgende vervaardigingsprosesse te identifiseer. Daarbenewens dui hierdie note die metallografiese struktuur van die enkelkristalgroei aan, wat help met presiese sny en toetseprosedures. Interessant genoeg, die meeste materiaal wat gedurende hierdie stap verwyder word, kom van die rande, wat gesien kan word as 'n vorm van hulpbronherbruik.

Laat ons nou twee noodsaaklike instrumente bekendstel in die vervaardiging van halfgeleier:Droë kabinetsEnN2 Kabinete. Hierdie gespesialiseerde opbergingsoplossings speel 'n kritieke rol in die handhawing van die kwaliteit en integriteit van wafers tydens produksie en berging. Droë kabinets bied ultra-lae humiditeitsomgewings om vogbesoedeling te voorkom, terwyl N2-kabinete stikstofgas gebruik om 'n inerte atmosfeer te skep, die beskerming van sensitiewe materiale teen oksidasie en ander vorme van agteruitgang. Saam, hierdie kabinets verseker dat die noukeurige vervaardigde wafers gedurende hul reis van vervaardiging tot finale byeenkoms in ongerepte toestand bly. wag.

In opsomming, die keuse van sirkelvormige wafers oor vierkante is diep gewortel in die fisika en ingenieurswese van die vervaardigingsproses. Alhoewel daar ruimtelike ondoeltreffendhede kan wees, word die voordele van sirkelvormige wafers gekombineer met gevorderde oplossings soosDroë kabinetsEnN2 Kabinete-Maak hulle die ideale keuse om halfgeleierprodukte met hoë gehalte te bereik. Hierdie balans van tradisie en innovasie hou die sirkelvormige wafer op die voorpunt van moderne tegnologie.

Voriges:
VolgendeNext %a: