Aansigte：26198
MSL: MSL is die afkorting van Vogsensitiwiteitvlak, wat die vogsensitiwiteitvlak beteken. MSL word voorgestel om 'n klassifikasiesstandaard te bied vir die verpakking van vogsensitiewe SMD-komponente, sodat verskillende soorte komponente korrek verpak, gestoor en hanteer kan word, en ongelukke kan tydens vergadering of herstel vermy word.
Oor die algemeen sal die verpakte IC, colloid of Substraat PCB vog absorbeer in 'n normale omgewing, wat lei tot 'popcorn' (POPCORN) wanneer die IC deur SMT-hervloei-verkondiging gaan. Vogsensitiwiteitvlak (MSL) word gebruik om die vlak van IC te definieer in terme van vog-absorpsie en rak. As die IC die raklewe oorskry, daar is geen waarborg dat dit nie te veel vog sal absorbeer nie en POPCORN sal veroorsaak tydens SMT-hervloeiing. Daarom bak die IC buite die raklewe.
Die proses van MSL-bepaling is:
(1) Voer SAT aan die goeie produk IC om te bevestig dat daar geen delaminasie is nie.
(2) Bak die IC om vog heeltemal te verwyder.
(3) Vermatiging volgens MSL-vlak.
(4) IR-hervloei drie keer (analoog IC-vergadering, instandhoudingsverbinding, instandhouding en vergadering).
(5) SAT-inspeksie vir delaminasie en IC-toetsfunksie.
As dit die bogenoemde toets kan slaag, beteken dit dat die IC-pakket aan die MSL-vlak voldoen.
Die klassifikasie van MSL het 8 vlakke, soos volg:
Klas 1 - Minder as of gelyk aan 30 ° C/85% RH Onbeperkte werkswinkellewe
Klas 2 - Minder as of gelyk aan 30 ° C / 60% RH een jaar werkswinkellewe
Klas 2a - Minder as of gelyk aan 30 ° C / 60% RH Vier weke werkswinkellewe
Klas 3 - minder as of gelyk aan 30 ° C / 60% RH 168 uur werkswinkellewe
Klas 4 - Minder as of gelyk aan 30 ° C / 60% RH 72 uur werkswinkellewe
Klas 5 - Minder as of gelyk aan 30 ° C / 60% RH 48 uur werkswinkellewe
Klas 5a - Minder as of gelyk aan 30 ° C / 60% RH 24 uur werkswinkellewe
Klas 6 - Minder as of gelyk aan 30 ° C / 60% RH 72 uur vloerlewe (vir Klas 6, komponente moet gebak word voordat dit gebruik en moet behot herontloop binne die tydsbeperking wat gespesifiseer is op die Vogsensitiewe waarskuwing-etiket)
Vog versnel nie net die skade van elektroniese komponente ernstig nie, maar het ook 'n groot impak op die komponente tydens die soldaatsproses. Dit is omdat die komponent soldaat op die produkproduksielyn teen hoë temperatuur uitgevoer word deur golfsolering of hervloei en outomaties deur die soldering gelyk ipment. Voltooi. Wanneer die komponente aan die PCB-bord vasgestel is, sal die vinnige verhitting van hervloei-smelting druk in die komponente skep. As gevolg van die verskillende koëffisiënt van termiese uitbreidings (CTE) tariewe van verskillende pakketstruktuurmateriaal, dit kan spanning veroorsaak dat die komponentpakket nie kan verdra nie.
Wanneer die komponente blootgestel word aan hervloei, die vog binne die SMD-komponente kan genoeg dampdruk genereer om die komponente te beskadig of te vernietig as gevolg van die stygende temperatuur. omgewing. Algemene toestande sluit in plastiese skeiding (vermindering) van die binnekant van die skyfie of loodraam, gouddraad-solter skade, skyfskade en krake binne die komponent (nie sigbaar op die komponent nie). In sommige uiterste gevalle kan krake strek na die oppervlak van die komponent, en in ernstige gevalle, die komponent bulges en pops (genaamd die "popcorn" -effek).) Alhoewel 'n klein hoeveelheid vog by 180 ° C tot 200 ° C aanvaarbaar is tydens hervloeiingbedrywighede, enige teenwoordigheid van humiditeit in loodvrye prosesse in die reeks van 230 ° C tot 260 ° C kan genoeg vorm om skade aan die pakket. Klein ontploffings (popcorn-agtige) of lae materiaal. Daarom is dit nodig om wyse verpakkingsmateriaal te kies, die vergaderingsomgewing noukeurig te beheer, en maatreëls aanvaar soos die verseëling van verpakking en die plaas van ontslaan tydens vervoer. In werklikheid gebruik buitelandse dikwels vogtigheidspoorstelsels wat toegerus is met radiofrekwensie-etikette, plaaslike beheer-eenhede en spesiale sagteware om die humiditeit in verpakking, toetslyne te vertoon en te beheer, vervoer / bedrywighede en samestellingsbedrywighede in werklike tyd.
