Visninger：25904
Som vi alle ved, når man sammenligner det samme område, et cirkulært produkt og et firkantet produkt med samme diameter eller sidelængde vil have forskellig udnyttelse af rummet. Generelt giver pladser mulighed for mere effektiv udnyttelse af plads, hvilket betyder, at de tilbyder en højere udnyttelsesgrad af effektiv plads. Så hvorfor bruger vi stadig runde wafers i stedet for firkantede? De firkantede DIEs placeret på en cirkulær WAFER uundgåeligt fører til noget spildt rum. I nutidens moderne verden, hvor rentabilitet og effektivitet stræbes stærkt, bliver denne konfiguration fortsat brugt. Det får man til at undre sig: Hvad er det med cirklen, der gør det muligt at skille sig ud blandt forskellige former?
Svaret ligger i produktionsprocessen af siliciumwafere. Siliciumwafers renses. smeltet ved hjælp af en krystaltrækningsmetoden (også kendt som Czochralski-processen), og derefter skåret i tynde stykker. Den roterende trækningsteknik, der anvendes i denne proces, bestemmer i sig selv den cylindriske form af ingot, som igen, kræver, at wafere er cirkulære.
Men hvis du tager et nærmere kig, vil du bemærke, at wafers ikke er perfekt runde. De har ofte flade riller eller V-formet hakker. Disse funktioner tjener et vigtigt formål: De hjælper med at identificere waferets orientering under efterfølgende fremstillingsprocesser. Desuden markerer disse hakker den metallografiske struktur af den enkeltkrystalvækst og hjælper i præcise skære- og testprocedurer. Interessant nok kommer det meste af det materiale, der fjernes under dette trin, fra kanterne, som kan ses som en form for ressourceanvendelse.
Lad os nu introducere to væsentlige værktøjer i halvlederproduktionen:TørskaberOgN2 kabinetter. Disse specialiserede opbevaringsløsninger spiller en afgørende rolle for opretholdelsen af wafers kvalitet og integritet under produktion og opbevaring. Tør kabinetter giver ultra-lav luftfugtighed miljøer for at forhindre fugtforurening, mens N2 kabinetter bruger kvælstofgas til at skabe en inert atmosfære, beskyttelse af følsomme materialer mod oxidation og andre former for nedbrydning. Sammen, disse skabe sikrer, at de omhyggeligt udformede wafers forbliver i uberørt stand under hele deres rejse fra fabrikation til endelig samling Ja, ja.
Sammenfattende: Valget af cirkulære wafere over firkantede er dybt rodfæstet i produktionsprocessens fysik og teknik. Mens der kan være nogle rumlige ineffektiviteter, fordelene ved cirkulære wafere-kombineret med avancerede løsninger som somTørskaberOgN2 kabinetter-Gøre dem det ideelle valg til at opnå halvlederprodukter af høj kvalitet. Denne balance mellem tradition og innovation er det, der holder den cirkulære wafer i forkant med moderne teknologi.
