Anvendelse af tør kabinet i SMT Industrien

Visninger：25929

Artikeloplysninger

Surface Mount Technology (Surface Mount Technology) er en elektronisk monteringsteknologi, der bruger professionelt automatisk samlingsudstyr. såsom loddepaste trykmaskine, placering maskine, reflow svejsning, osv. Komponenter til svejsning (typer omfatter modstande, kondensatorer, induktorer osv.) til kredsløbets overflade. Computeren, mobiltelefonen, printeren, MP4, digitalt billede, højteknologisk kontrolsystem med stærk funktion er alle fremstillet af SMT-udstyr, som er den centrale teknologi i moderne elektronisk fremstilling.
De fleste elektroniske produkter kræver arbejde og opbevaring under tørre forhold. Ifølge statistikker er mere end 1/4 verdens industrielle afviste produkter hvert år relateret til fugtighedsskader. For den elektroniske industri er fugtighedsskaderne blevet en af de vigtigste faktorer i kvalitetskontrollen af produktet.
I halvlederindustrien kan fugt trænge gennem IC-plastpakke og invadere IC interiør fra hullet såsom pin, som resulterer i fugtighedsabsorptionsfænomen. I SMT-varmeprocesser opvarmes den fugtighed, der indgår indersiden af IC-en, og udvides til at danne vanddamp. og det resulterende tryk får harpikspakken til at revne, og metallet inde i anordningen er oxideret, som medfører produktsvigt.
Endvidere, når komponenterne er i svejseprocessen på PCB plader, det vil også føre til virtuel svejsning på grund af frigivelse af vanddamptryk. I henhold til J-STD-033-standarden SMT-komponenter efter eksponering for luftmiljøer med høj luft skal placeres i et elektronisk tørringskab under 10% RH luftfugtighed, 10 gange tidspunktet for eksponering for at genskabe komponenternes »værkstedslevetid« for at undgå ophugning og sikre sikkerhed.

Udbredelse har skabt alvorlige problemer for kvalitetskontrollen og pålideligheden af produkter i elektronisk industri, som skal tørres i henhold til IPC-M19. 0 standarder.
Chippen vil blive angivet sin specifikke vådfølsomme niveau, når den forlader fabrikken. Et andet vigtigt kriterium i IPC-standarden er at specificere den luftfugtighed, der kræves for at opbevare en chip på dets tilsvarende niveau.
For chips fugtbevaring er der to standarder:10% RH under og 5% RH under tørt kabinet, som er den almindelige anvendte serie i mainstream chips. »Useglet MSD, kan genvinde den værkstedslevetid, der forbruges af denne MSD på et tidspunkt på 5 eller 10 gange af den angivne luftfugtighedsopbevaring (e. g . 10 RH eller mindre), når eksponeringstiden ikke overstiger 72 timer.« Eksponeringstid er den tid, hvor MSD placeres i et høj luftfugtigt miljø efter forsegling.
Fugtighed er blevet en af de vigtigste faktorer i produktkvalitetskontrollen i SMT-industrien. SMT produkter opbevaring miljø luftfugtighed er under 40%, nogle kræver også lavere luftfugtighed. Opbevaring af fugtfølsomme materialer har været en hovedpine for alle EMS-producenter. Efter at have absorberet fugt i elektroniske komponenter og kredsløb, er det nemt at producere virtuel svejsning, som fører til en stigning i de afviste produkter. Selv om det kan forbedres efter bagning og affugtning, reduceres komponenternes ydeevne efter bagning. som direkte påvirker produkternes kvalitet.
EJER TørskaberKan løse alle over fugtighedsrelaterede problemer, velkommen til forespørgsler!

Anbefalinger

Tørskabets anvendelsesområde og opbevaringsreference Hvordan man vælger den rigtige tør kabinet Tør kabinet baseret på affugtsprincippet for den fysiske vært

Informationsnavigation

Forrige:：

Næste：

Forrige:：

Næste：