Kuiva kabineti kohaldamine SMT Tööstuses

Vaated：25928

Artikli üksikasjad

Pinnakatte tehnoloogia (Surface Mount Technology) on elektrooniline paigaldustehnoloogia, mis kasutab professionaalseid automaatseid monteerimisseadmeid, näiteks joote pasta trükkima, paigutus masin, revool keevitamine jne. keevispinna komplekti elemendid (tüübid hõlmavad takistid, kondensaatorid, induktorid jne) vooluplaadi pinnale. Arvuti, mobiiltelefon, printer, MP4, digitaalpilt, kõrgtehnoloogia juhtimissüsteem tugeva funktsiooniga on kõik toodetud SMT seadmed, mis on kaasaegse elektroonilise tootmise põhitehnoloogia.
Enamik elektrooniliste toodete puhul on vaja töötlemist ja ladustamist kuivas tingimuses. Statistika kohaselt on igal aastal üle 1/4 maailma tööstuslikke tooteid seotud niiskuse kahjustusega. Elektroonilise tööstuse jaoks on niiskuse kahju muutunud toote kvaliteedi kontrolli peamiseks teguriks.
Pooljuhtide tööstuses, niiskus võib läbida IC plastpakendi ja tungida IC interjööri vahest nagu pin, mille tulemuseks on niiskuse neeldumine. SMT-kütteprotsessides kuumutatakse niiskus, mis siseneb sisse ja laiendatakse veeauru moodustamiseks; ja saadav rõhk põhjustab ic-vaigupakendi krakkimist ja seadme sees oleva metall oksüdeeritakse, mis viib toote rike.
Lisaks sellele, kui osad on keevitusprotsessis PCB plaadil, see viib ka virtuaalse keevituse tõttu vabastamise veeauru rõhk. Vastavalt standardile J-STD-033, SMT osad pärast kokkupuudet kõrge niiskusega õhkkonnaga tuleb paigutada elektroonilises kuivatamiskapis alla 10% RH niiskus 10 korda suurem aeg, kus koostisosade töötuba taastatakse, et vältida lammutamist ja tagada ohutus.

Nõrkus põhjustas tõsiseid probleeme elektroonilise tööstuse toodete kvaliteedikontrollile ja usaldusväärsusele, mida tuleb IPC-M19 kohaselt kuivatada. 0 standardid.
Kiip näidatakse selle spetsiifilisele märjatundlikule tasemele, kui see tehasest lahkub. Teine oluline kriteerium IPC standardis on määrata kindlaks niiskus, mis on vajalik kiibi säilitamiseks vastaval tasemel.
Kiibi niiskuskindla säilitamiseks on kaks standardit: 10 % RH alla ja 5 % RH alla kuiva kapi, mis on tavaline kasutatud seeria peavoolu kiibid. „MSD lahutamata, võivad saada töökoja kulutuse ajal, mis on ettenähtud õhuniiskuse säilitamise ajal 5 või 10 korda (e. g . 10 RH või vähem), kui kokkupuuteaeg ei ületa 72 tundi.” Kokkupuute aeg on aeg, mil MSD asetatakse pärast sulgemist kõrge niiskusega keskkonda.
Niiskus on muutunud toote kvaliteedi kontrolli peamiseks teguriks SMT-tööstuses. SMT toodete säilitamise keskkonna niiskus on alla 40%, mõned nõuavad ka madalamat niiskust. Niiskuse tundlike materjalide säilitamine on olnud kõigile EMSi tootjatele peavaluks. Pärast elektrooniliste komponentide niiskuse neeldumist, on lihtne toota virtuaalset keevitust, mis viib tagasilükatud toodete suurenemiseni. Kuigi seda saab parandada pärast küpsetamist ja kuivatamist, väheneb koostisosade jõudlus pärast küpsetamist; mis mõjutab otseselt toodete kvaliteeti.
EJER kuiva kabinetidSaab lahendada kõik üle niiskusega seotud probleeme, tere tulemast uuringuid!

Soovitused

Kuiva kabineti kohaldatav ulatus ja ladustamisviide. Kuidas valida õige kuiv kapit Kuiv kabinet füüsilise võõrustaja kuivatamise põhimõttel

Teabevahetus

Eelmine：

Järgmine：

Eelmine：

Järgmine：