سطح حساس رطوبت MSL از مؤلفه های IC چیست؟

MSL: MSL کوتاهی سطح حساسیت رطوبت است که به معنی سطح حساسیت رطوبت است. MSL پیشنهاد می شود یک استاندارد طبقه بندی برای بسته بندی اجزای SMD حساس رطوبت، تا انواع مختلفی از اجزای می تواند بسته بندی ، ذخیره و کنترل درست بشه و حادثه ها را می توان در طول گردهمایی و یا تعمیرات اجتناب کرد.

به طور عمومي، رطوبت و رطوبت در يک محيط معمولي جذب ميشه نتیجه ی "Popcorn" (POPCORN) وقتی اِسی سی از سرویس بازیگری SMT می رود. سطح حساسیت رطوبت (MSL) برای تعریف سطح IC در عبارت استفاده می شود. اگه آي سي بيشتر از زندگي قفسه ي قفس بشه هيچ تضميني وجود نداره که رطوبت زياد جذب نخواهد شد و باعث ميشه . بنابراین، آی سی رو فراتر از زندگی قفسه پختن

فرآیند تعیین MSL این است:

(۱) به یکی از محصول های خوب بررسی کنیم تا تایید کنیم که دیوانگی وجود ندارد.

) آي سي رو بپوشيد تا رطوبت کاملاً حذف بشه.

(۳۳) رشته سازی بر اساس سطح MSL.

(۴) ۳ دفعه IR-Reflow گذر (مجمله آنولوگ IC, خنثی نگهداری، نگهداری و انجمن).

(۵) بازرسی SAT برای شیرین و تابع آزمایش IC.

اگر می تواند از آزمایش بالا بگذرد، به این معنی است که بسته IC با سطح MSL روبرو می گردد.

طبقه بندی MSL ۸ سطح دارد:

کلاس ۱ - کمتر یا برابر با ۳۰ درجه C/۸۵% RH

کلاس 2 - کمتر یا برابر 30 °C/60% RH

کلاس 2a - کمتر یا برابر 30 °C/60% RH چهار هفته

کلاس ۳ - کمتر یا برابر 30 درجه C/60% RH 168 ساعت کارکنی

کلاس 4 - کمتر یا برابر 30 درجه C/60% RH 72 ساعت

کلاس 5 - کمتر یا برابر 30 درجه C/60% RH 48 ساعت

کلاس 5a - کمتر یا برابر 30 °C/60% RH 24 ساعتی

کلاس ۶ - کمتر یا برابر ۳۰ درجه C/۶۰% RH ۷۲ ساعت طبقه (برای کلاس ۶ مولفه ها باید قبل از استفاده پخته شوند و باید در حد زمانی که بر روی برچسب احتیاط حساس رطوبت مشخص شده است ، دوباره بازگشت می شود (

رطوبت نه تنها به طور جدّی آسیب های اجزای الکترونیکی را سریع می کند بلکه همچنین تاثیر عظیمی بر اجزاء در طول فرایند سفر کننده ای دارد. به این دلیل است که اجزای تولید روی خط تولید محصول در دمای بالا با سولرزی موج یا بازیگری و به طور خودکار توسط فردایی برابری انجام میشه وضعيتي کامل شد. هنگامی که اجزای تابلوی PCB تعمیر می شوند، گرم کردن سریع سریع سفید ریشخندی درون اجزای فشار را به وجود می آورد. به دلیل کفایت متفاوت از افزایش حرارتی (CTE) مواد ساختار بسته مختلف، ممکن است باعث استرسی بشه که بسته ی مؤلفی نمیتونه تحمل کنه

وقتي قطعات در معرض بازسازي قرار ميگيرند رطوبت درون اجزای SMD می تواند به اندازه کافی فشار بخار برای آسیب یا نابود کردن اجزای افزایش دمای کافی تولید کند محيط. شرایط عمومی شامل جداسازی پلاستیکی (دیواری) از داخل تراشه یا قاب سرب، صدمه ی سیم طلا خسارت تراشه، و ترکیب درون اجزای (روی سطح مؤلفه دیده نمی شود). در برخی موارد عمیق، شکاف ها می توانند به سطح قطعه ، و در موارد شدیدان اجزاء و پاپز (که به نام "پاپکورن" عوارض است) اگرچه يک مقدار کمي رطوبت در 180°C تا 200°C در حال حاضر طول عمليات هاي سفر کننده ي دوباره قابل پذيره هر حضوری رطوبت در فرایندهای بدون سرب در محدوده ۲۳۰ درجه ی ۲۳۰ درجه ی ۲۰۰۰ درجه ی ۲۰۰۰ درجه ی ۲۰۰۰ درجه ی سیسی می تواند به اندازه کافی شکل دهد تا آسیبی به ضرر بسته. انفجار های کوچک (مثل پوپ کرن) یا لایه های مواد. بنابراین، لازمه که مواد بسته بندی عاقلانه انتخاب کنیم و با دقت محیط کنترل کنیم و اقداماتی مانند بسته بندی بسته بندی و قرار دادن دزدی در حضور حمل و نقل رو قبول کنید در حقیقت کشورهای خارجی اغلب از سیستم های ردیابی رطوبت استفاده می کنند که با برچسب های فرکانس رادیویی واحد های کنترل محلی و نرم افزار ویژه برای نمایش و کنترل رطوبت در بسته بندی، خطوط آزمایش فعالیت های حمل و نقل و نقل و کنگره در زمان واقعی.