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Comme nous le savons tous, en comparant la même zone, un produit circulaire et un produit carré avec le même diamètre ou la même longueur de côté auront une utilisation différente de l'espace. De manière générale, les carrés permettent une utilisation plus efficace de l'espace, ce qui signifie qu'ils offrent un taux d'utilisation plus élevé de l'espace effectif. Alors, pourquoi utilisons-nous encore des gaufrettes rondes au lieu de carrés? Les DIEs carrés placés sur une WAFER circulaire conduisent inévitablement à un espace perdu. Dans le monde moderne d'aujourd'hui, où la rentabilité et l'efficacité sont très recherchées, cette configuration continue d'être utilisée. Cela fait une merveille: qu'est-ce qui lui permet de se démarquer parmi les différentes formes?
La réponse réside dans le processus de production de plaquettes de silicium. Les plaquettes de silicium sont purifiées, fondues à l'aide de la méthode de tirage monocristallin (également connue sous le nom de procédé Czochralski), puis découpées en morceaux minces. La technique de traction rotative utilisée dans ce processus détermine de manière inhérente la forme cylindrique du lingot, ce qui, à son tour, dicte que les plaquettes sont circulaires.
Cependant, si vous regardez de plus près, vous remarquerez que les gaufrettes ne sont pas parfaitement rondes. Ils comportent souvent des rainures plates ou des encoches en forme de V. Ces caractéristiques servent un objectif important: elles aident à identifier l'orientation de la plaquette lors des processus de fabrication ultérieurs. De plus, ces encoches marquent la structure métallographique de la croissance monocristalline, ce qui aide à des procédures de coupe et d'essai précises. Fait intéressant, la plupart des matériaux retirés au cours de cette étape proviennent des bords, ce qui peut être considéré comme une forme de réutilisation des ressources.
Maintenant, introduisons deux outils essentiels dans la fabrication de semi-conducteurs:Armoires sèchesEtArmoires N2. Ces solutions de stockage spécialisées jouent un rôle essentiel dans le maintien de la qualité et de l'intégrité des plaquettes pendant la production et le stockage. Les armoires sèches fournissent des environnements à très faible humidité pour empêcher la contamination par l'humidité, tandis que les armoires N2 utilisent l'azote gazeux pour créer une atmosphère inerte, protégeant les matériaux sensibles de l'oxydation et d'autres formes de dégradation. Ensemble, ces armoires s'assurent que les gaufrettes méticuleusement ouvrées restent dans l'état neuf dans tout leur voyage de la fabrication à l'assemblée finale.
En résumé, le choix des plaquettes circulaires sur les plaquettes carrées est profondément enraciné dans la physique et l'ingénierie du processus de fabrication. Bien qu'il puisse y avoir certaines inefficacités spatiales, les avantages des plaquettes circulaires-combinés avec des solutions avancées commeArmoires sèchesEtArmoires N2-En font le choix idéal pour réaliser des produits semi-conducteurs de haute qualité. Cet équilibre entre tradition et innovation est ce qui maintient la plaquette circulaire à la pointe de la technologie moderne.
