Rincian artikel
Oven anaerob terutama diterapkan di aerospace, petrokimia, militer, kapal, elektronik, komunikasi, dan penelitian ilmiah dan unit produksi lainnya, digunakan untuk melakukan BPO/PI/BCB curing, dan IC (wafer, CMOS, Bumping, TSV, identifikasi sidik jari), FPD, komponen elektronik presisi tinggi, bahan keramik elektronik bebas debu pengeringan, Produk Elektronik, material, komponen, dan lingkungan pembersihan suhu tinggi, uji pengeringan dan penuaan lainnya.
Fitur Oven anaerobik:
1. oven mengadopsi bahan insulasi serat keramik, pemanasan cepat, karakteristik hemat energi
2. Catu udara yang sangat baik dan sistem pembuangan untuk memastikan suhu yang seragam di area kerja.
3. filter serat kaca penyedot udara untuk memastikan kebutuhan kebersihan.
Oven aerobik diisi dengan gas initril (N2, CO2) untuk menghilangkan oksigen dalam oven, untuk mencegah oksidasi dari suhu tinggi selama panggangan, yang memiliki persyaratan khusus untuk struktur oven anaerob, terutama penyegelan, sistem kontrol.
Pertama: perbedaan struktur
Oven anaerob sepenuhnya dilas dan disegel, sehingga gas inert tidak akan bocor, sekaligus memastikan lingkungan anaerobik internal, oven biasa juga pengelasan penuh, tapi tidak ada penanganan penyegelan.
Kedua: Perbedaan sistem kontrol
Oven anaerob memiliki sistem kontrol nitrogen dan fungsi pemanasan penundaan, yaitu, sebelum pemanasan, secara otomatis akan diisi dalam nitrogen sehingga memastikan bahwa area kerja telah membentuk lingkungan anaerobik sebelum pemanasan, untuk menghindari oksidasi suhu tinggi. Tentu, beberapa teknik kontrol lainnya, termasuk kontrol energi yang terisi nitrogen aliran ganda, juga diadopsi oleh banyak pengguna, itu, kontrol nitrogen aliran ganda dan pemanas penundaan, saat oven diisi dengan nitrogen, otomatis beralih ke aliran kecil menghemat nitrogen, dan oven biasa tidak memiliki fungsi ini.
