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干燥オーブンの農業および農薬生产への応用

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多くの杀虫剤の処理はから分けることができません干燥オーブン、そして殺虫剤剤形の高い要件はまた新しい開発スペースをにもたらします空気循环オーブンを使用します。過去には、農薬産業は主に乾燥オーブン、乾燥室、その他の静的乾燥を使用し、乾燥後に粉末に砕きます。 生産条件が非常に悪かっただけでなく、薬物の使用と有効性は限られていました。 新しい乾燥方法と新しい乾燥技術を使用することは、新しい農薬製剤の開発において非常に重要な役割を果たします。
杀虫剤の干燥の特徴
農薬の乾燥やその他の化学製品の乾燥には多くの違いがあります。 第一に、農薬の剤形は、液体剤形に加えて、固体剤形は粉末、粒状、ブロック、ストリップ、フレークを有する。 農薬の場合、乾燥は水の蒸発だけでなく、乾燥プロセスでのさまざまな固体の形成でもありますが、薬物の役割を確保するため、乾燥プロセスは剤形の製造プロセスでもあります。 したがって、使用される乾燥装置はより複雑である。 第二に、毒性と味は農薬製品の基本的な特徴であり、乾燥現場労働者の安全保護は非常に重要です。
干燥操作中のガスの排出も厳密に制御する必要があります。 たとえば、作物の安全を確保するために生産現場の周りに農地がある場合、効率的な除草剤の乾燥。 乾燥後、経済的な熱源が可能な限り選択されます。特に、付加価値の低い農薬は製造コストを管理する必要があります。
乾燥には2つの主要な部分があります。1つは農薬加工助剤とフィラーの乾燥であり、もう1つは最終製品を得るための準備プロセスでの乾燥です。
農薬製品の水分含有量は厳しく、フィラーの水分含有量は製品の品質に直接影響するため、フィラーの乾燥も農薬粉末の処理における重要なリンクです。 農薬の量が多いため、製品価格を考慮すると、農薬粉末のフィラーは主に粘土、粘土、カオリン、シリカ、その他のミネラルです。 このため、農薬乾燥装置は基本的に対流乾燥を使用し、主にロータリードライヤー、ボックスドライヤー、気流ドライヤー、シャフトキルンなどに使用されます。 準備技術の改善に伴い、スプレードライヤーなどの機器が農薬生産に装備され始めました。 ロータリー高速ドライヤー、ブレードドライヤーも使用されています。
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