杀虫剤の生产のための熱気オーブン

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ベンチトップと床に立っているエアブラストオーブン農薬工場で最も使用されている乾燥装置の1つです。ボックスタイプの乾燥オーブンは、小さな投資、簡単な操作、便利な様々な交換、小さなテールガス処理能力です。小さなバッチ、定期的なさまざまな変更、断続的な生産機会に適しています。しかし、それは静的な断続的な乾燥に属し、伝統的な機器は劣悪な労働条件、大きな労働力と長い生産サイクルを持っています。動作温度は高くありませんが、材料が長い間同じ温度にさらされるため、乾燥した材料を過熱するのは簡単です。乾燥後だけでなく粉砕後の一般的な製品でも、大量の製品の生産には適していません。ボックスドライヤーには、2種類の平行フローとスルーフローもあります。前者は主にペースト材料の乾燥に使用され、フローボックスドライヤーは主に湿った材料の表面を通して熱風によって乾燥されます。高温空気が湿った材料表面を通過すると、表面材料が加熱され、水分が最初に気化する。材料の内外の湿度の違いにより、内部の水分は外部に移動して気化し、上記のプロセスを繰り返して材料を乾燥させます。フローボックスドライヤーは、主にブロックおよび粒状材料の乾燥に使用される材料を介して垂直に熱風です。平行フローボックスドライヤーと比较して、干燥时间は短く、生产効率はより高い。ほとんどの農薬プラントは、トレイを蒸気管に置き、材料を定期的に手動で回転させ、静的条件下で加熱および乾燥する方法を使用しています。この方法は高い労働力を持たなければならず、より重要なことに、材料乾燥の不均一性は避けられず、製品の品質は保証できず、エネルギー損失は非常に大きい。このボックスドライヤーの熱効率は20% 以下です。
近年、干燥オーブンメーカー箱のタイプへの技術的な変形を続けました精密オーブン、主に次のいくつかの面で改善を行いました。
まず、ボックスドライヤーのトレイはカートタイプを採用し、多層トレイはカートの上に置かれ、作業効率が向上し、労働力が低下します。
第二に、を使用して強制的な熱気循環、ドライヤーの隅々の温度は基本的に同じであり、それは水分の均一性と製品の品質を保証するだけでなく、作業効率と熱効率も大幅に向上させます。ボックス乾燥オーブンはオリジナルの古い乾燥装置ですが、実用的なものも排除することはできませんが、他の乾燥装置には比類のない利点があります。
したがって、多くの新しい乾燥装置が開発されているが、撤退の兆候はまだない。ボックスドライヤーの自動温度調整システムと換気システムをさらに開発する必要があります。ガス相対湿度測定器はガス排出の出口に設置されており、この古い機器が新しい役割を果たすことができるように、可能な限りその欠点を修正するためにいくつかの熱気循環が採用されています。

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