LED産業におけるドライキャビネットの応用

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LED光電産業の発展として、業界の要件はますます厳しくなっています。表面実装デバイス (SMD) は通常、水分に敏感な要素であり、大気中の水分は拡散によって包装材料に浸透します。 SMD要素が回路基板に溶接されるとき、プロセスは150の温度でリフロー溶接を通過させることです℃-260℃、そして高温で

、そこに浸透する水分の急速な膨張は、十分な蒸気圧の損傷を生成するか、LED要素を破壊し、内部のゴム亀裂、層間剥離、金線の損傷などの信頼性障害の問題を引き起こします。湿気の吸収によって引き起こされる信頼性の失敗を避けるために、LED製品の溶接前の保管と防湿対策はうまく行われるべきです。
過去には、湿度カードは通常、湿度状況をテストするために使用されていましたが、面倒なだけでなく、テストされた湿度も正確ではありません。除湿と乾燥の要件を満たすために、防湿ボックスまたは乾燥ボックスをお勧めします。 LED銀メッキブラケット、ドライビングチップ、エピタキシャルチップなどは、酸化を防ぐために窒素キャビネットに保管する必要があります。
防湿ボックス比較的密閉されたドライボックスにアイテムを保管して、水分の吸収、水分の加水分解、酸化を防ぐ防湿および抗酸化環境を形成できます。防湿ボックスは、高効率吸湿性高分子材料で構成された分子ふるいを通して水分子を吸収し、「形状記憶合金」システムの除湿方法を使用して、水分吸収と除湿循環のために内外のドアを制御します。最後に、防湿ボックス内の水分子がキャビネットから排出されます。プロセス全体で、水分子は常に気体のままであり、熱吸収プロセスを生成しません。

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