SMT 산업에 있는 건조한 내각의 신청

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기사 세부 사항

Surface Mount Technology (Surface Mount Technology) 는 솔더 페이스트 인쇄기, 배치 기계, 리플 로우 용접 등과 같은 전문 자동 조립 장비를 사용하는 전자 마운트 기술입니다. 컴퓨터, 휴대 전화, 프린터, MP4, 디지털 이미지, 강력한 기능을 갖춘 첨단 제어 시스템은 모두 현대 전자 제조의 핵심 기술 인 SMT 장비에 의해 생산됩니다.
대부분의 전자 제품은 건조한 조건에서 작업 및 보관이 필요합니다. 통계에 따르면 매년 세계 산업 거부 제품의 1/4 이상이 수분 손상과 관련이 있습니다. 전자 산업의 경우 습도의 피해가 제품 품질 관리의 주요 요인 중 하나가되었습니다.
반도체 산업에서 습기는 IC 플라스틱 패키지를 통해 침투하여 핀과 같은 갭으로부터 IC 내부를 침범하여 IC 수분 흡수 현상을 일으킬 수 있습니다. SMT 가열 공정에서 IC 내부로 유입되는 수분이 가열되고 팽창되어 수증기를 형성하며, 그 결과 압력으로 인해 ic 수지 패키지가 균열되고 장치 내부의 금속이 산화되어 제품 고장이 발생합니다.
또한 구성 요소가 PCB 보드의 용접 프로세스에있을 때 수증기압의 방출로 인해 가상 용접이 발생합니다. J-STD-033 표준에 따라 습도가 높은 공기 환경에 노출 된 후 SMT 구성 요소는 폐기를 피하고 안전을 보장하기 위해 구성 요소의 "작업장 수명" 을 복원하기 위해 노출 시간 10 배 동안 10% RH 습도 이하의 전자 건조 캐비닛에 넣어야합니다.

댐핑은 IPC-M190 표준에 따라 건조해야하는 전자 산업 제품의 품질 관리 및 신뢰성에 심각한 문제를 일으켰습니다.
칩은 공장을 떠날 때 특정 습식 민감한 수준으로 표시됩니다. IPC 표준에서 또 다른 중요한 기준은 칩을 해당 수준으로 저장하는 데 필요한 습도를 지정하는 것입니다.
칩 방습 저장을 위해, 두 가지 표준이 있습니다: 10% RH 아래 및 5% RH 건조 캐비닛, 주류 칩에서 일반적으로 사용되는 시리즈. "밀봉되지 않은 MSD는 노출 시간이 72 시간을 초과하지 않을 때 지정된 습도 저장 (예를 들어, 10 RH 이하) 의 5 또는 10 배의 시간에 이 MSD에 의해 소비되는 작업장 수명을 회복할 수 있다." 노출 시간은 MSD가 밀봉 해제 후 높은 습도 환경에 놓이는 시간이다.
습도는 SMT 산업에서 제품 품질 관리의 주요 요소 중 하나가되었습니다. SMT 제품 저장 환경 습도는 40% 미만이며 일부는 습도가 낮습니다. 습도에 민감한 재료의 저장은 모든 EMS 제조업체에게 골칫거리였습니다. 전자 부품 및 회로 기판의 수분을 흡수 한 후에는 가상 용접을 쉽게 생산할 수있어 거부 된 제품이 증가합니다. 베이킹 및 제습 후 개선 될 수 있지만 베이킹 후 구성 요소의 성능이 저하되어 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
EJER 드라이 캐비닛위의 모든 습도 관련 문제를 해결할 수 있습니다, 문의 환영합니다!

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