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MSL: MSL은 수분 민감도 수준을 의미하는 수분 민감도 수준의 약어입니다. MSL은 수분에 민감한 SMD 구성 요소의 패키징을위한 분류 표준을 제공하여 다양한 유형의 구성 요소를 올바르게 포장, 저장 및 처리 할 수 있으며 조립 또는 수리 중에 사고를 피할 수 있도록 제안됩니다.
일반적으로 포장 된 IC, 콜로이드 또는 기판 PCB는 정상적인 환경에서 수분을 흡수하여 IC가 SMT 리플로우 납땜을 통과 할 때 "팝콘" (POPCORN) 을 생성합니다. 수분 민감도 수준 (MSL) 은 수분 흡수 및 저장 수명 측면에서 IC의 수준을 정의하는 데 사용됩니다. IC가 저장 수명을 초과하면 SMT 리플 로우 납땜 중에 너무 많은 수분을 흡수하지 않고 POPCORN을 유발한다는 보장은 없습니다. 따라서 저장 수명을 넘어서 IC를 굽습니다.
MSL 결정 과정은 다음과 같습니다.
(1) 좋은 제품 IC에 SAT를 수행하여 박리가 없는지 확인합니다.
(2) 수분을 완전히 제거하기 위해 IC를 굽습니다.
(3) MSL 수준에 따른 가습.
(4) 통과 IR-리플로우 3 회 (아날로그 IC 어셈블리, 유지 보수 해체, 유지 보수 및 조립).
(5) 박리 및 IC 시험 기능에 대한 SAT 검사.
위의 테스트를 통과 할 수 있다면 IC 패키지가 MSL 레벨을 충족한다는 의미입니다.
MSL의 분류는 다음과 같이 8 가지 수준을 가지고 있습니다.
클래스 1-30 ° C/85% RH 무제한 작업장 수명 이하
클래스 2-30 ° C/60% RH 1 년 작업장 수명 이하
클래스 2a-30 ° C/60% RH 4 주 작업장 수명 이하
클래스 3-30 ° C/60% RH 168 시간 작업장 수명 이하
클래스 4-30 ° C/60% RH 72 시간 작업장 수명 이하
클래스 5-30 ° C/60% RH 48 시간 작업장 수명 이하
클래스 5a-30 ° C/60% RH 24 시간 작업장 수명 이하
클래스 6-30 ° C/60% RH 72 시간 바닥 수명 (클래스 6 의 경우 구성 요소는 사용하기 전에 구워 져야하며 수분 민감한주의 라벨에 지정된 제한 시간 내에 다시 흐려야합니다)
수분은 전자 부품의 손상을 심각하게 가속화 할뿐만 아니라 납땜 과정에서 구성 요소에 큰 영향을 미칩니다. 이는 제품 생산 라인의 부품 납땜이 파동 납땜 또는 리플 로우 납땜에 의해 고온에서 수행되고 납땜 장비에 의해 자동으로 수행되기 때문입니다. 완료. 구성 요소가 PCB 보드에 고정되면 리플 로우 솔더링의 빠른 가열로 구성 요소 내부에 압력이 생성됩니다. 다른 패키지 구조 재료의 열팽창 계수 (CTE) 비율이 다르기 때문에 구성 요소 패키지가 견딜 수없는 스트레스를 유발할 수 있습니다.
구성 요소가 리플로우 납땜에 노출되면 SMD 구성 요소 내부의 수분은 온도 상승 환경으로 인해 구성 요소를 손상 시키거나 파괴하기에 충분한 증기압을 생성 할 수 있습니다. 일반적인 조건에는 칩 또는 리드 프레임 내부로부터의 플라스틱 분리 (박리), 금선 땜납 손상, 칩 손상 및 부품 내부의 균열 (구성 요소 표면에서는 보이지 않음) 이 포함됩니다. 극단적 인 경우에는 균열이 구성 요소의 표면으로 확장 될 수 있으며 심한 경우에는 구성 요소가 부풀어 오르고 튀어 나옵니다 ("팝콘" 효과라고 함). 리플로우 납땜 작업 동안 180 ℃ 내지 200 ℃에서 소량의 수분이 허용될 수 있지만, 230 ℃ 내지 260 ℃ 범위의 무연 공정에서 습도의 존재는 패키지에 손상을 일으키기에 충분할 정도로 형성될 수 있다. 작은 폭발 (팝콘과 같은) 또는 재료 층. 따라서 현명한 포장재를 선택하고 조립 환경을 신중하게 제어하며 운송 중에 밀봉 포장 및 건조제 배치와 같은 조치를 취해야합니다. 실제로 외국은 종종 무선 주파수 태그, 로컬 제어 장치 및 특수 소프트웨어가 장착 된 습도 추적 시스템을 사용하여 포장, 테스트 라인, 운송/작동 및 조립 작업의 습도를 실시간으로 표시하고 제어합니다.
