आईसी अवयवहरूको मौसम संवेदनशीलता MSL स्तर के हो

MSL: MSL ओस संवेदनशीलता स्तरको संक्षिप्तता हो, जसको अर्थ ओस संवेदनशीलता स्तर हो। MSL ओस संवेदनशील एसएमडी कम्पोनेन्टहरूको प्याकेजिंगको लागि वर्गीकरण मानक प्रदान गर्न प्रस्ताव गरिएको छ, ताकि विभिन्न प्रकारका कम्पोनेन्टहरू प्याकेज, भण्डारण र सही रूपमा ह्यान्डल गर्न सकिन्छ, र सम्मेलन वा मर्मतको बखत दुर्घटनाहरू बेवास्ता गर्न सकिन्छ।

सामान्यतया, प्याकेज गरिएको आईसी, कोलोइड वा सब्सट्रेट पीसीबीले सामान्य वातावरणमा ओस अवशोषित गर्दछ, परिणामस्वरूप "पोपकर्न" (POPCORN) जब आईसी एसएमटी रिफ्लो सोल्डरिंग मार्फत जान्छ। ओस संवेदनशीलता स्तर (MSL) लाई ओस अवशोषण र शेल्फ जीवनको हिसाबले आईसीको स्तर परिभाषित गर्न प्रयोग गरिन्छ। यदि आईसी शेल्फ जीवन भन्दा बढी छ भने, त्यहाँ कुनै ग्यारेन्टी छैन कि यो धेरै ओस अवशोषित हुँदैन र एसएमटी रिफ्लो सोल्डरिंगको समयमा POPCORN को कारण। त्यसकारण, शेल्फ जीवन बाहिर आईसी बेक गर्नुहोस्।

MSL निर्धारणको प्रक्रिया हो:

(१) राम्रो उत्पादन आईसीमा SAT आउट गर्नुहोस् कि त्यहाँ कुनै डेमिनेसन छैन भनेर पुष्टि गर्न।

(२) आईसी पूर्ण रूपमा ओस हटाउन बेक गर्नुहोस्।

()) एमएसएल स्तर अनुसार आर्द्रता।

() आईआर-रिफ्लो 3 पटक पास (एनालॉग आईसी असेंबली, मर्मत भत्काउने, मर्मत र असेंबली)।

()) डेलेमिनेसन र आईसी परीक्षण प्रकार्यको लागि SAT निरीक्षण।

यदि यो माथिको परीक्षण पास गर्न सक्दछ भने, यसको मतलब आईसी प्याकेजले MSL स्तर भेट्छ।

MSL को वर्गीकरणमा 8 स्तरहरू छन्, निम्नानुसार:

कक्षा १ - भन्दा कम वा बराबर 30० डिग्री सेल्सियस / 85% RH असीमित कार्यशाला जीवन्ति

कक्षा २ - भन्दा कम वा बराबर 30० डिग्री सेल्सियस / 60०% RH एक वर्ष कार्यशाला जीवन्ति

कक्षा २a - भन्दा कम वा बराबर 30० डिग्री सेल्सियस / 60०% RH चार हप्ता कार्यशाला जीवन्ति

कक्षा 3 - भन्दा कम वा बराबर 30० डिग्री सेल्सियस / 60०% RH 168 घण्टा कार्यशाला जीवन्ति

कक्षा - भन्दा कम वा बराबर 30० डिग्री सेल्सियस / 60०% RH 72 घण्टा कार्यशाला जीवन्ति

कक्षा 5 - भन्दा कम वा बराबर 30० डिग्री सेल्सियस / 60०% RH 48 घण्टा कार्यशाला जीवन्ति

कक्षा 5a - भन्दा कम वा बराबर 30० डिग्री सेल्सियस / 60०% RH २ hour घण्टा कार्यशाला जीवन्ति

कक्षा 6 - 30० डिग्री सेल्सियस / 60०% RH 72२ घण्टा फ्लोर जीवन (क्गसका लागि कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गर्नु अघि बेक गर्नुपर्दछ र हुनुपर्दछ ओस संवेदनशील सावधान लेबलमा निर्दिष्ट गरिएको समय सीमा भित्र पुन: फ्लो गरिन्छ)

ओसले केवल इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूको क्षतिलाई गम्भीर रूपमा हटाउँछ, तर सोल्डरिंग प्रक्रियाको क्रममा कम्पोनेन्टहरूमा पनि ठूलो प्रभाव पार्दछ। यो किनभने उत्पादन लाइनमा कम्पोनेन्ट सोल्डरिंग उच्च तापक्रममा तरंग सोल्डरिंग वा रिफ्लो सोल्डरिंग द्वारा प्रदर्शन गरिएको छ र स्वचालित रूपमा सोल्डरिंग इक्वा द्वारा प्रदर्शन गरिन्छ। ipment। पूरा भयो । जब कम्पोनेन्टहरू पीसीबी बोर्डमा निश्चित हुन्छन्, रिफ्लो सोल्डरिंगको द्रुत तताउने कम्पोनेन्टहरू भित्र दबाब सिर्जना गर्दछ। विभिन्न प्याकेज संरचना सामग्रीको थर्मल विस्तार (CTE) दरहरूको बिभिन्न गुणांकको कारण, यसले तनाव निम्त्याउन सक्छ कि कम्पोनेट प्याकेजले सहन सक्दैन।

जब कम्पोनेन्टहरू पुन: फ्लो सोल्डरिंगमा पर्दाफास गरिन्छ, एसएमडी कम्पोनेन्टहरू भित्रको ओसले बढ्दो तापक्रमको कारण कम्पोनेन्टहरूलाई क्षति गर्न वा नष्ट गर्न पर्याप्त बाफ दबाब उत्पन्न गर्न सक्दछ वातावरण साझा सर्तहरूमा चिप वा सीसा फ्रेम भित्रबाट प्लास्टिक बिभाजन (डिलमेसन) समावेश छ, सुनको तार सोल्डर क्षति, चिप क्षति, र कम्पोनेन्ट भित्र क्र्याकहरू (समय सतहमा देख्न सकिदैन) केहि चरम अवस्थाहरूमा, क्र्याकहरू कम्पोनेन्टको सतहमा विस्तार गर्न सक्दछन्, र गम्भीर अवस्थाहरूमा, कम्पोनेन्ट बुल्जेस र पपहरू (जसलाई "पोपकोर्न" प्रभाव भनिन्छ)। यद्यपि ओसको थोरै मात्रा १ 180० डिग्री सेल्सियस देखि २०० डिग्री सेल्सियसको क्रममा स्वीकार्य छ, २० डिग्री सेल्सियस देखि २6० ° सी को दायरामा लिड-मुक्त प्रक्रियाहरूमा कुनै पनि आर्द्रताको उपस्थिति क्षति पुर्eयाउन पर्याप्त बनाउन सक्छ। प्याकेज साना विस्फोटहरू (पोपकर्न जस्तो) वा सामग्रीको तहहरू। त्यसकारण, यो बुद्धिमान प्याकेजिंग सामग्री छनौट गर्नु आवश्यक छ, सम्मेलन वातावरणलाई ध्यानपूर्वक नियन्त्रण गर्न, र यातायातको बखत डिसिकन्ट राख्ने जस्ता उपायहरू अपनाउनुहोस् जस्तै। वास्तवमा, विदेशी देशहरू प्राय: आर्द्रता ट्र्याकिंग प्रणालीहरू रेडियो फ्रिक्वेन्सी ट्यागहरूले सुसज्जित, स्थानीय नियन्त्रण एकाइहरू र विशेष सफ्टवेयर प्याकेजिंग, परीक्षण लाइनहरूमा आर्द्रता प्रदर्शन र नियन्त्रण गर्न, वास्तविक समयमा यातायात / अपरेशन र असेंब्ली अपरेशनहरू।