Uitzichten：25903
Zoals we allemaal weten, zullen bij het vergelijken van hetzelfde gebied een cirkelvormig product en een vierkant product met dezelfde diameter of zijlengte een ander ruimtegebruik hebben. Over het algemeen zorgen vierkanten voor een efficiënter gebruik van de ruimte, wat betekent dat ze een hogere bezettingsgraad van effectieve ruimte bieden. Dus waarom gebruiken we nog steeds ronde wafels in plaats van vierkante? De vierkante DIE's die op een cirkelvormige WAFER zijn geplaatst, leiden onvermijdelijk tot wat verspilde ruimte. In de moderne wereld van vandaag, waar winstgevendheid en efficiëntie sterk worden nagestreefd, wordt deze configuratie nog steeds gebruikt. Je vraagt je af: wat is het met de cirkel waardoor hij opvalt tussen verschillende vormen?
Het antwoord ligt in het productieproces van siliciumwafels. Siliciumwafels worden gezuiverd, gesmolten met behulp van de eenkristaltrekmethode (ook bekend als het Czochralski-proces) en vervolgens in dunne stukjes gesneden. De roterende trektechniek die in dit proces wordt gebruikt, bepaalt inherent de cilindrische vorm van de staaf, wat op zijn beurt dicteert dat wafels cirkelvormig zijn.
Als u echter van dichterbij kijkt, zult u merken dat wafels niet perfect rond zijn. Ze zijn vaak voorzien van platte groeven of V-vormige inkepingen. Deze kenmerken dienen een belangrijk doel: ze helpen bij het identificeren van de oriëntatie van de wafer tijdens volgende fabricageprocessen. Bovendien markeren deze inkepingen de metallografische structuur van de eenkristalgroei, wat helpt bij nauwkeurige snij-en testprocedures. Interessant is dat het meeste materiaal dat tijdens deze stap is verwijderd, van de randen komt, wat kan worden gezien als een vorm van hergebruik van bronnen.
Laten we nu twee essentiële hulpmiddelen introduceren in de productie van halfgeleiders:Droge kastenEnN2 kasten. Deze gespecialiseerde opslagoplossingen spelen een cruciale rol bij het handhaven van de kwaliteit en integriteit van wafers tijdens productie en opslag. Droge kasten bieden omgevingen met een ultralage luchtvochtigheid om vochtverontreiniging te voorkomen, terwijl N2-kasten stikstofgas gebruiken om een inerte atmosfeer te creëren en gevoelige materialen te beschermen tegen oxidatie en andere vormen van afbraak. Samen zorgen deze kasten ervoor dat de zorgvuldig vervaardigde wafels in onberispelijke staat blijven tijdens hun reis van fabricage tot eindmontage.
Samenvattend is de keuze van cirkelvormige wafers boven vierkante wafels diep geworteld in de fysica en engineering van het fabricageproces. Hoewel er enkele ruimtelijke inefficiënties kunnen zijn, zijn de voordelen van circulaire wafers-gecombineerd met geavanceerde oplossingen zoalsDroge kastenEnN2 kasten-Maak ze de ideale keuze voor het bereiken van hoogwaardige halfgeleiderproducten. Deze balans tussen traditie en innovatie houdt de circulaire wafer in de voorhoede van de moderne technologie.
