Toepassing van droog kabinet in SMT-industrie

Uitzichten：25928

Artikel Details

Surface Mount Technology (Surface Mount Technology) is een elektronische bevestigingstechnologie die gebruikmaakt van professionele automatische assemblageapparatuur, zoals een soldeerpasta-afdrukmachine, plaatsingsmachine, terugstroomlassen, enz. As oppervlakte-assemblageelementen (typen weerstanden, condensatoren, inductoren, enz.) naar het oppervlak van de printplaat. De computer, mobiele telefoon, printer, MP4, digitaal beeld, high-tech controlesysteem met sterke functie worden allemaal geproduceerd door SMT-apparatuur, wat de kerntechnologie is van moderne elektronische productie.
De meeste elektronische producten vereisen werk en opslag onder droge omstandigheden. Volgens de statistieken zijn meer dan 1/4's werelds industriële afgekeurde producten elk jaar gerelateerd aan vochtschade. Voor de elektronische industrie is de schade van vochtigheid een van de belangrijkste factoren geworden van productkwaliteitscontrole.
In de halfgeleiderindustrie kan vocht door het IC-plastic pakket dringen en het IC-interieur uit de opening zoals pin binnendringen, wat resulteert in een fenomeen van IC-vochtabsorptie. Bij SMT-verwarmingsprocessen wordt het vocht dat de binnenkant van de IC binnenkomt verwarmd en geëxpandeerd om waterdamp te vormen, en de resulterende druk zorgt ervoor dat het ic-harspakket barst en het metaal in het apparaat wordt geoxideerd, wat leidt tot het falen van het product.
Bovendien, wanneer de componenten zich in het lasproces op PCB-platen bevindt, zal dit ook leiden tot virtueel lassen door het vrijkomen van waterdampdruk. Volgens de J-STD-033 moeten SMT-componenten na blootstelling aan een hoge luchtvochtigheid in een elektronische droogkast onder de 10% RH-vochtigheid worden geplaatst gedurende 10 keer de tijd van blootstelling om de "werkplaatslevensduur" van de componenten te herstellen om sloop te voorkomen en veiligheid te waarborgen.

Vochtigheid veroorzaakte ernstige problemen voor de kwaliteitscontrole en betrouwbaarheid van producten in de elektronische industrie die volgens IPC-M190 normen moeten worden gedroogd.
De chip krijgt zijn specifieke natte gevoelige niveau te zien wanneer deze de fabriek verlaat. Een ander belangrijk criterium in de IPC-standaard is het specificeren van de vochtigheid die nodig is om een chip op het overeenkomstige niveau op te slaan.
Voor vochtbestendige opslag van de chip zijn er twee normen: 10% RH lager en 5% RH onder de droge kast, wat de veelgebruikte serie is in reguliere chips. "Onverzegelde MSD, kan de levensduur van de werkplaats herstellen die door deze MSD wordt verbruikt op een moment van 5 of 10 keer de gespecificeerde vochtigheidsopslag (bijv. 10 RH of minder) wanneer de belichtingstijd niet langer is dan 72 uur." Belichtingstijd is het tijdstip waarop de MSD na het ontsluiten in een omgeving met hoge luchtvochtigheid wordt geplaatst.
Vochtigheid is een van de belangrijkste factoren geworden van productkwaliteitscontrole in de SMT-industrie. De luchtvochtigheid van SMT-producten is lager dan 40%, sommige vereisen ook een lagere luchtvochtigheid. De opslag van vochtgevoelige materialen is een probleem geweest voor alle EMS-fabrikanten. Na het absorberen van vocht van elektronische componenten en printplaten, is het gemakkelijk om virtueel lassen te produceren, wat leidt tot de toename van afgekeurde producten. Hoewel het na het bakken en ontvochtiging kan worden verbeterd, worden de prestaties van de componenten na het bakken verlaagd, wat de kwaliteit van de producten rechtstreeks beïnvloedt.
EJER droge kastenKan alle bovenstaande vochtigheidsgerelateerde problemen regelen, welkom bij vragen!

Populaire aanbevelingen

Toepasselijk Toepassingsgebied en Opslagverwijzing van Droog Kabinet Hoe de juiste droge kast te kiezen Droog Kabinet Gebaseerd op het Ontvochtigingsprincipe van de Fysieke Gastheer

Informatie Navigatie