Zastosowanie suchej szafki w przemyśle SMT

Widoki：25928

Szczegóły artykułu

Technologia montażu powierzchniowego (technologia montażu powierzchniowego) to technologia montażu elektronicznego, która wykorzystuje profesjonalny sprzęt do automatycznego montażu, taki jak maszyna do drukowania pasty lutowniczej, maszyna do umieszczania, spawanie rozpływowe itp. Elementy do montażu powierzchni spawania (typy obejmują rezystory, kondensatory, cewki indukcyjne itp.) do powierzchni płytki drukowanej. Komputer, telefon komórkowy, drukarka, MP4, obraz cyfrowy, zaawansowany technologicznie system sterowania z silną funkcją są produkowane przez sprzęt SMT, który jest podstawową technologią nowoczesnej produkcji elektronicznej.
Większość produktów elektronicznych wymaga pracy i przechowywania w suchych warunkach. Według statystyk ponad 1/4 światowych odrzuconych produktów przemysłowych każdego roku jest związanych z uszkodzeniem wilgoci. Dla przemysłu elektronicznego szkodliwość wilgotności stała się jednym z głównych czynników kontroli jakości produktu.
W przemyśle półprzewodników wilgoć może przenikać przez pakiet z tworzywa sztucznego IC i atakować wnętrze IC ze szczeliny, takiej jak szpilka, powodując zjawisko absorpcji wilgoci IC. W procesach ogrzewania SMT wilgoć wchodząca do wnętrza układu scalonego jest podgrzewana i rozszerzana w celu wytworzenia pary wodnej, a powstałe ciśnienie powoduje pękanie opakowania żywicy, a metal wewnątrz urządzenia jest utleniany, co prowadzi do awarii produktu.
Ponadto, gdy elementy są w procesie spawania na płytkach PCB, doprowadzi to również do wirtualnego spawania z powodu uwolnienia ciśnienia pary wodnej. Zgodnie z normą J-STD-033, elementy SMT po wystawieniu na działanie powietrza o wysokiej wilgotności muszą być umieszczone w elektronicznej szafce suszącej poniżej 10% wilgotności RH przez 10-krotność czasu ekspozycji, aby przywrócić „ żywotność warsztatową ”komponentów, aby uniknąć złomowania i zapewnić bezpieczeństwo.

Wilgoć spowodowała poważne problemy z kontrolą jakości i niezawodnością produktów w przemyśle elektronicznym, które muszą być suszone zgodnie z normami IPC-M190.
Chip zostanie wskazany jako specyficzny poziom wrażliwości na mokro, gdy opuści fabrykę. Innym ważnym kryterium w standardzie IPC jest określenie wilgotności wymaganej do przechowywania chipa na odpowiednim poziomie.
W przypadku przechowywania odpornego na wilgoć z wiórów istnieją dwa standardy: 10% RH poniżej i 5% RH poniżej suchej szafy, która jest powszechnie stosowaną serią w żetonach głównego nurtu. „ Nieuszczelnione MSD, może odzyskać żywotność warsztatu zużytego przez ten MSD w czasie 5 lub 10 razy więcej niż określona wilgotność przechowywania (np. 10 RH lub mniej), gdy czas ekspozycji nie przekracza 72 godzin.” Czas ekspozycji to czas, w którym MSD jest umieszczany w środowisku o wysokiej wilgotności po rozszczelnieniu.
Wilgotność stała się jednym z głównych czynników kontroli jakości produktu w branży SMT. Wilgotność środowiska przechowywania produktów SMT wynosi poniżej 40%, niektóre wymagają również niższej wilgotności. Przechowywanie materiałów wrażliwych na wilgoć było bólem głowy dla wszystkich producentów EMS. Po wchłonięciu wilgoci elementów elektronicznych i płytek drukowanych łatwo jest wykonać wirtualne spawanie, co prowadzi do wzrostu liczby odrzuconych produktów. Chociaż można go poprawić po upieczeniu i osuszaniu, wydajność składników zmniejsza się po upieczeniu, co bezpośrednio wpływa na jakość produktów.
Szafki suche EJERMoże rozstrzygnąć wszystkie powyższe problemy związane z wilgotnością, zapraszamy do zapytań!

Gorące rekomendacje

Obowiązujący zakres i odniesienie do przechowywania suchej szafki Jak wybrać odpowiednią suchą szafkę Sucha szafka oparta na zasadzie osuszania gospodarza fizycznego

Nawigacja informacji

Poprzedni：

Następny：

Poprzedni：

Następny：