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Como todos sabemos, ao comparar a mesma área, um produto circular e um produto quadrado com o mesmo diâmetro ou comprimento lateral terão utilização de espaço diferente. De um modo geral, os quadrados permitem um uso mais eficiente do espaço, o que significa que eles oferecem uma maior taxa de utilização do espaço efetivo. Então, por que ainda usamos bolachas redondas em vez de quadradas? Os DIEs quadrados colocados em uma WAFER circular inevitavelmente levam a algum espaço desperdiçado. No mundo moderno de hoje, onde a rentabilidade e a eficiência são altamente perseguidas, essa configuração continua a ser usada. Isso nos faz pensar: o que há no círculo que permite que ele se destaque entre várias formas?
A resposta está no processo de produção de bolachas de silício. As bolachas de silício são purificadas, derretidas usando o método de puxar de cristal único (também conhecido como processo Czochralski) e depois cortadas em pedaços finos. A técnica de tração rotativa usada neste processo determina inerentemente a forma cilíndrica do lingote, que, por sua vez, dita que as bolachas são circulares.
No entanto, se você der uma olhada mais de perto, você vai notar que wafers não são perfeitamente redondos. Eles geralmente apresentam ranhuras planas ou entalhes em forma de V. Estas características servem a uma finalidade importante: ajudam a identificar a orientação da bolacha durante processos de fabricação subseqüentes. Além disso, esses entalhes marcam a estrutura metalográfica do crescimento monocristalino, auxiliando em procedimentos precisos de corte e teste. Curiosamente, a maior parte do material removido durante esta etapa vem das bordas, o que pode ser visto como uma forma de reutilização de recursos.
Agora, vamos introduzir duas ferramentas essenciais na fabricação de semicondutores:Armários secosEArmários N2-A. Estas soluções especializadas do armazenamento jogam um papel crítico em manter a qualidade e a integridade das bolachas durante a produção e o armazenamento. Os armários secos fornecem ambientes de umidade ultrabaixa para evitar a contaminação por umidade, enquanto os armários N2 usam gás nitrogênio para criar uma atmosfera inerte, protegendo materiais sensíveis da oxidação e outras formas de degradação. Juntos, esses armários garantem que as bolachas meticulosamente trabalhadas permaneçam em perfeitas condições durante toda a jornada, desde a fabricação até a montagem final.
Em resumo, a escolha de bolachas circulares sobre as quadradas está profundamente enraizada na física e na engenharia do processo de fabricação. Embora possa haver algumas ineficiências espaciais, as vantagens das bolachas circulares-combinadas com soluções avançadas comoArmários secosEArmários N2-Torná-los a escolha ideal para alcançar produtos semicondutores de alta qualidade. Este equilíbrio de tradição e inovação é o que mantém a bolacha circular na vanguarda da tecnologia moderna.