Aplicarea cabinetului uscat în industria SMT

Vizualizare：25928

Detalii articolulul

Tehnologie de suprafață Mount Tehnologie este o tehnologie electronică de montare care utilizează echipamente automate profesionale, cum ar fi mașină de imprimare pastă de lipire, mașină de plasare, sudare reflow, etc. Elemente de asamblare a suprafeței sudate (tipurile includ rezistoare, condensatoare, inductoare etc.) la suprafața plăcii de circuit. Computerul, telefonul mobil, imprimanta, MP4, imaginea digitală, sistemul de control de înaltă tehnologie cu funcţie puternică sunt toate produse de echipamente SMT, care este tehnologia de bază a producției electronice moderne.
Majoritatea produselor electronice necesită de lucru și depozitare în condiții uscate. Conform statisticilor, peste 1/4 din produsele industriale respinse în fiecare an sunt legate de deteriorarea umidității. Pentru industria electronică, vătămarea umidității a devenit unul dintre principalii factori de control al calității produselor.
În industria semiconductorilor, umiditatea poate pătrunde prin pachetul de plastic CI şi poate invada interioară IC de la gol, cum ar fi pin, rezultând fenomenul de absorbție a umidității. În procesul de încălzire a SMT, umiditatea care intră în interiorul IC este încălzită și extinsă pentru a forma vapori de apă; și presiunea rezultată determină cracarea pachetului de rășini ic, iar metalul din interiorul dispozitivului este oxidat, care duce la defecțiunea produsului.
În plus, atunci când componentele sunt în procesul de sudare pe plăci PCB, va duce, de asemenea, la sudarea virtuală din cauza eliberării presiunii vaporilor de apă. Conform standardului J-STD-033, Componentele SMT după expunerea la aer de înaltă umiditate trebuie plasate într-un dulap electronic de uscare sub 10% RH umiditate, De 10 ori timpul expunerii pentru a restabili durata de viață a atelierului componentelor pentru a evita dezmembrarea și siguranța.

Dificultatea a cauzat probleme grave în ceea ce privește controlul calității și fiabilitatea produselor din industria electronică, care trebuie uscate în conformitate cu IPC-M19. 0 standarde.
Cipul va fi indicat nivelul său specific umed atunci când părăseşte fabrica. Un alt criteriu important în standardul IPC este specificarea umidității necesare pentru a stoca un cip la nivelul corespunzător.
Pentru depozitarea rezistentă la umiditatea cip, există două standarde: 10% RH mai jos și 5% RH sub dulapul uscat, care este seria utilizată comună în jetoanele mainstream. „MSD nespecificat, pot recupera durata de viață a atelierului consumat de acest MSD la o perioadă de 5 sau 10 ori de stocare a umidității specificate (e. g . 10 RH sau mai puțin) atunci când timpul de expunere nu depășește 72 de ore.” Timpul de expunere este momentul în care MSD este plasat într-un mediu de umiditate înaltă după deschidere.
Umiditatea a devenit unul dintre principalii factori de control al calităţii produselor în industria SMT. Umiditatea mediului de stocare a produselor SMT este sub 40%, unele necesită, de asemenea, umiditate mai mică. Stocarea materialelor sensibile la umiditate a fost o durere de cap pentru toți producătorii EMS. După absorbirea umidității componentelor electronice și a plăcilor de circuite, este ușor să se producă sudură virtuală, ceea ce duce la creșterea produselor respinse. Deși poate fi îmbunătățit după coacere și dezumidificare, performanța componentelor este redusă după copt, care afectează direct calitatea produselor.
Cabinetele uscate EIERPoate rezolva toate problemele legate de umiditate, bun venit la anchete!

Recomandări fierbinte

Domeniul de aplicare și referința de depozitare a cabinetului usc Cum de a alege dulapul uscat dreapta Cabinet uscat bazat pe principiul dezumidificare a gazdei fizice

Navigarea informațiilor

Următorul：