Применение сухого шкафа в индустрии SMT

Детали статьи

Технология поверхностного монтажа (технология поверхностного монтажа)-это технология электронного монтажа, в которой используется профессиональное автоматическое сборочное оборудование, такое как печатная машина для паяльной пасты, машина для размещения, сварка оплавлением и т. Д. Сварка поверхностных сборочных элементов (типы включают резисторы, конденсаторы, катушки индуктивности и т. Д.) К поверхности печатной платы. Компьютер, мобильный телефон, принтер, MP4, цифровое изображение, высокотехнологичная система управления с сильной функцией-все это производится оборудованием SMT, которое является основной технологией современного электронного производства.
Большинство электронных продуктов требуют работы и хранения в сухих условиях. Согласно статистике, более 1/4 промышленных отклоненных продуктов в мире каждый год связаны с повреждением влаги. Для электронной промышленности вред влажности стал одним из основных факторов контроля качества продукции.
В полупроводниковой промышленности влага может проникать через пластиковый пакет IC и проникать внутрь IC из зазора, такого как штифт, что приводит к явлению поглощения влаги IC. В процессах нагрева SMT влага, попадающая внутрь ИС, нагревается и расширяется с образованием водяного пара, и возникающее в результате давление приводит к растрескиванию пакета ic смолы, а металл внутри устройства окисляется, что приводит к выходу продукта из строя.
Кроме того, когда компоненты находятся в процессе сварки на печатных платах, это также приведет к виртуальной сварке из-за сброса давления водяного пара. Согласно стандарту J-STD-033, компоненты SMT после воздействия окружающей среды с высокой влажностью должны быть помещены в электронный сушильный шкаф с относительной влажностью ниже 10% в течение 10-кратного времени воздействия, чтобы восстановить «срок службы» компонентов, чтобы избежать утилизации и обеспечить безопасность.

Сырость вызвала серьезные проблемы с контролем качества и надежностью продуктов в электронной промышленности, которые должны быть высушены в соответствии со стандартами IPC-M190.
Чипу будет указан его специфический уровень чувствительности к влажной поверхности, когда он покинет завод. Другим важным критерием в стандарте IPC является определение влажности, необходимой для хранения чипа на соответствующем уровне.
Для хранения микросхем влагостойкого существует два стандарта: 10% относительной влажности ниже и 5% относительной влажности ниже сухого шкафа, что является распространенной серией, используемой в основных микросхемах. "Незапечатанный MSD может восстанавливать срок службы мастерской, потребленный этим MSD, за время, в 5 или 10 раз превышающее установленную влажность хранения (например, 10 RH или менее), когда время воздействия не превышает 72 часов". Время экспозиции-это время, когда MSD помещается в среду с высокой влажностью после вскрытие.
Влажность стала одним из основных факторов контроля качества продукции в индустрии SMT. Влажность окружающей среды хранения продуктов СМТ под 40%, некоторые также требуют более низкой влажности. Хранение чувствительных к влажности материалов было головной болью для всех производителей EMS. После поглощения влаги электронных компонентов и печатных плат легко произвести виртуальную сварку, что приводит к увеличению количества отклоненных продуктов. Хотя это может быть улучшено после выпечки и осушения, производительность компонентов снижается после выпечки, что напрямую влияет на качество продуктов.
Сухие шкафы EJERМожет решить все вышеперечисленные проблемы, связанные с влажностью, добро пожаловать на запросы!

Горячие рекомендации

Применимый объем и ссылка на хранение сухого шкафа Как правильно выбрать сухой шкаф Сухой кабинет на основе принципа осушения физического хозяина

Информационная навигация