Aplikácia suchej skrine v smt priemysle

Pohľady：25931

Podrobnosti článku

Technológia povrchovej montáže (technológia povrchovej montáže) je elektronická technológia montáže, ktorá využíva profesionálne automatické montážne zariadenia, ako je tlačiarenský stroj spájkovacej pasty, stroj na umiestnenie, zváranie reflow, atď. zváranie povrchových montážnych prvkov (typy zahŕňajú odpory, kondenzátory, induktory, atď.) na povrch dosky s plošnými spojmi. Počítač, mobilný telefón, tlačiareň, mp4, digitálny obraz, high-tech riadiaci systém so silnou funkciou sú všetky vyrábané zariadením smt, čo je základnou technológiou modernej elektronickej výroby.
Väčšina elektronických výrobkov vyžaduje prácu a skladovanie za suchých podmienok. Podľa štatistík viac ako 1/4 svetových priemyselných odmietnutých výrobkov každoročne súvisí s poškodením vlhkosti. Pre elektronický priemysel sa poškodenie vlhkosti stalo jedným z hlavných faktorov kontroly kvality výrobkov.
V polovodičovom priemysle môže vlhkosť preniknúť cez plastové balenie ic a napadnúť interiér ic z medzery, ako je pin, čo vedie k javu absorpcie vlhkosti ic. V smt vykurovacom procese je vlhkosť vstupujúca do vnútra ic zahrievaná a rozšírená tak, aby sa vytvorila vodná para a výsledný tlak spôsobuje, že balík ic živice praskne, a kov vo vnútri zariadenia je oxidovaný, čo vedie k zlyhaniu produktu.
Okrem toho, keď sú komponenty v procese zvárania na doskách plošných spojov, to bude tiež viesť k virtuálnej zváranie kvôli uvoľneniu tlaku vodnej pary. Podľa normy J-STD-033, komponenty smt po vystavení vysokej vlhkosti vzdušného prostredia musia byť umiestnené v elektronickej sušovacej skrini pod 10% vlhkosť rh na 10 krát čas expozície obnoviť "životnosť dielne" komponentov, aby sa zabránilo zošrotovanie a zabezpečenie bezpečnosti.

Vlhkosť spôsobila vážne problémy s kontrolou kvality a spoľahlivosťou výrobkov v elektronickom priemysle, ktoré musia byť sušené podľa noriem IPC-M190.
Čip bude indikovaný jeho špecifickú vlhkú citlivú úroveň, keď opustí továreň. Ďalším dôležitým kritériom v štandarde ipc je špecifikovať vlhkosť potrebnú na uloženie čipu na jeho zodpovedajúcej úrovni.
Pre uskladnenie proti vlhkosti čipov existujú dva normy: 10% rh pod a 5% rh pod suchou skriňou, čo je bežná použitá séria v hlavných čipoch. "Nezapečatené msd, môže obnoviť životnosť dielne spotrebované týmto msd v čase 5 alebo 10 krát určenej vlhkosti skladovanie (e.g .10 rh alebo menej), keď doba expozície nepresahuje 72 hodín.” Doba expozície je čas, kedy je msd umiestnený do prostredia s vysokou vlhkosťou po odtesnení.
Vlhkosť sa stala jedným z hlavných faktorov kontroly kvality výrobkov v smt priemysle. Smt produkty skladovanie prostredie vlhkosť je pod 40%, niektoré tiež vyžadujú nižšiu vlhkosť. Skladovanie materiálov citlivých na vlhkosť bolo bolesťou hlavy pre všetkých výrobcov ems. Po absorbovaní vlhkosti elektronických komponentov a dosiek obvodov je jednoduché vyrábať virtuálne zváranie, čo vedie k zvýšeniu odmietnutých produktov. Aj keď sa dá zlepšiť po pečení a odvlhčovaní, výkonnosť zložiek sa po pečení znižuje, čo priamo ovplyvňuje kvalitu výrobkov.
Ejer suché skrineMôžete usadiť všetky vyššie nad vlhkosť súvisiace problémy, vitajte na otázky!

Horúce odporúčania

Príslušný rozsah a skladovanie referencie suchej skrine Ako si vybrať správnu suchú skriňu Suchá skriňa založená na princípe odvlhčovania fyzického hostiteľa

Informačná navigácia

Predchádzajúci：

Ďalšie：

Predchádzajúci：

Ďalšie：