การเข้าชมมุมมอง：26198
MSL: MSL เป็นตัวย่อของระดับความไวต่อความชื้นซึ่งหมายถึงระดับความไวต่อความชื้น MSL เสนอให้จัดประเภทมาตรฐานสำหรับบรรจุภัณฑ์ของส่วนประกอบ SMD ที่ไวต่อความชื้นเพื่อให้สามารถบรรจุส่วนประกอบประเภทต่างๆจัดเก็บและจัดการได้อย่างถูกต้องและอุบัติเหตุสามารถหลีกเลี่ยงได้ในระหว่างการประกอบหรือซ่อมแซม
โดยทั่วไป IC ที่บรรจุคอลลอยด์หรือ PCB ของพื้นผิวจะดูดซับความชื้นในสภาพแวดล้อมปกติส่งผลให้ "ป๊อปคอร์น" (ป๊อปคอร์น) เมื่อ IC ผ่านการบัดกรีแบบรีโฟลว์ SMT ระดับความไวต่อความชื้น (MSL) ใช้เพื่อกำหนดระดับ IC ในแง่ของการดูดซับความชื้นและอายุการเก็บรักษา หาก IC เกินอายุการเก็บรักษาจะไม่รับประกันว่าจะไม่ดูดซับความชื้นมากเกินไปและทำให้เกิดข้าวโพดคั่วในระหว่างการบัดกรี SMT reflow ดังนั้นอบ IC เกินกว่าอายุการเก็บรักษา
กระบวนการกำหนด MSL คือ:
(1) ดำเนินการนั่งบน IC ผลิตภัณฑ์ที่ดีเพื่อยืนยันว่าไม่มีการเคลือบผิว
(2) อบ IC เพื่อขจัดความชื้นอย่างสมบูรณ์
(3) ความชื้นตามระดับ msl.
(4) ผ่าน iR-reflow 3ครั้ง (Analog IC ASSEMBLY, การบำรุงรักษารื้อ, การบำรุงรักษาและการประกอบ)
(5) การตรวจสอบ SAT สำหรับ delamination และฟังก์ชั่นการทดสอบ ic.
หากสามารถผ่านการทดสอบข้างต้นได้หมายความว่าแพ็คเกจ IC ตรงตามระดับ MSL
การจำแนกประเภทของ MSL มี8ระดับดังนี้:
Class 1-น้อยกว่าหรือเท่ากับ30 °C/85% RH Unlimited Workshop Life
Class 2-น้อยกว่าหรือเท่ากับ30 °C/60% RH หนึ่งปีชีวิตการประชุมเชิงปฏิบัติการ
2A ระดับ-น้อยกว่าหรือเท่ากับ30 °C/60% RH อายุการใช้งานการประชุมเชิงปฏิบัติการสี่สัปดาห์
Class 3-น้อยกว่าหรือเท่ากับ30 °C/60% RH 168ชั่วโมงชีวิตการประชุมเชิงปฏิบัติการ
Class 4-น้อยกว่าหรือเท่ากับ30 °C/60% RH 72ชั่วโมงชีวิตการประชุมเชิงปฏิบัติการ
Class 5-น้อยกว่าหรือเท่ากับ30 °C/60% RH 48ชั่วโมงชีวิตการประชุมเชิงปฏิบัติการ
5A คลาส-น้อยกว่าหรือเท่ากับ30 °C/60% RH อายุการใช้งานการประชุมเชิงปฏิบัติการ24ชั่วโมง
Class 6-น้อยกว่าหรือเท่ากับ30 °C/60% RH 72ชั่วโมงอายุการใช้งานพื้น (สำหรับ Class 6, ต้องอบส่วนประกอบก่อนใช้งานและต้องย้อนกลับภายในเวลาที่กำหนดบนฉลากข้อควรระวังที่ไวต่อความชื้น)
ความชื้นไม่เพียงแต่ช่วยเร่งความเสียหายของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อย่างจริงจังแต่ยังมีผลกระทบอย่างมากต่อส่วนประกอบในระหว่างกระบวนการบัดกรี เนื่องจากการบัดกรีส่วนประกอบในสายการผลิตผลิตภัณฑ์จะดำเนินการที่อุณหภูมิสูงโดยการบัดกรีด้วยคลื่นหรือการบัดกรีแบบรีโฟลว์และโดยอัตโนมัติโดยอุปกรณ์บัดกรี เสร็จสมบูรณ์แล้ว เมื่อส่วนประกอบได้รับการแก้ไขไปยังบอร์ด PCB ความร้อนอย่างรวดเร็วของการบัดกรีแบบรีโฟลว์จะสร้างแรงดันภายในส่วนประกอบ เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE) ที่แตกต่างกันของวัสดุโครงสร้างบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันจึงอาจทำให้เกิดความเครียดที่แพคเกจส่วนประกอบไม่สามารถแบกรับได้
เมื่อส่วนประกอบสัมผัสกับการบัดกรีแบบรีโฟลว์ความชื้นภายในส่วนประกอบ SMD สามารถสร้างแรงดันไอเพียงพอที่จะสร้างความเสียหายหรือทำลายส่วนประกอบเนื่องจากสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิเพิ่มขึ้น เงื่อนไขทั่วไปได้แก่การแยกพลาสติก (delamination) จากด้านในของชิปหรือกรอบตะกั่วความเสียหายจากการบัดกรีลวดทองความเสียหายของชิปและรอยแตกภายในส่วนประกอบ (ไม่สามารถมองเห็นได้บนพื้นผิวส่วนประกอบ) ในบางกรณีรอยแตกสามารถขยายไปยังพื้นผิวของส่วนประกอบและในกรณีที่รุนแรงส่วนประกอบนูนและปรากฏ (เรียกว่า "ข้าวโพดคั่ว" ผล) แม้ว่าความชื้นจะเป็นที่ยอมรับในปริมาณเล็กน้อยที่180 °C ถึง200 °C ระหว่างการบัดกรีแบบรีโฟลว์การปรากฏตัวของความชื้นในกระบวนการไร้สารตะกั่วในช่วง230 °C ถึง260 °C สามารถสร้างขึ้นได้มากพอที่จะทำให้เกิดความเสียหายต่อบรรจุภัณฑ์ การระเบิดขนาดเล็ก (คล้ายข้าวโพดคั่ว) หรือชั้นของวัสดุ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ชาญฉลาดควบคุมสภาพแวดล้อมการประกอบอย่างระมัดระวังและใช้มาตรการเช่นบรรจุภัณฑ์ปิดผนึกและวางสารดูดความชื้นในระหว่างการขนส่ง ในความเป็นจริงประเทศต่างประเทศมักใช้ระบบติดตามความชื้นที่ติดตั้งแท็กความถี่วิทยุหน่วยควบคุมท้องถิ่นและซอฟต์แวร์พิเศษเพื่อแสดงและควบคุมความชื้นในบรรจุภัณฑ์สายการทดสอบการขนส่ง/การดำเนินงานและการประกอบในเวลาจริง
