Áp dụng tủ khô trong ngành công nghiệp SMT

Chi tiết bài viết

Công nghệ gắn bề mặt (Công nghệ gắn bề mặt) là công nghệ gắn điện tử sử dụng các thiết bị lắp ráp tự động chuyên nghiệp, chẳng hạn như máy hàn dán, máy đặt, Hàn reflow, vv các bộ phận lắp ráp bề mặt hàn (các loại bao gồm điện trở, tụ điện, cuộn cảm, v. v.) lên bề mặt của bảng mạch. Máy tính, điện thoại di động, máy in, MP4, hình ảnh kỹ thuật số, hệ thống điều khiển công nghệ cao với chức năng mạnh mẽ đều được sản xuất bởi thiết bị SMT, là công nghệ cốt lõi của sản xuất điện tử hiện đại.
Hầu hết các sản phẩm điện tử đều yêu cầu hoạt động và bảo quản trong điều kiện khô ráo. Theo thống kê, hơn 1/4 sản phẩm bị từ chối công nghiệp trên thế giới mỗi năm có liên quan đến thiệt hại độ ẩm. Đối với ngành công nghiệp điện tử, tác hại của độ ẩm đã trở thành một trong những yếu tố chính của việc kiểm soát chất lượng sản phẩm.
Trong ngành công nghiệp bán dẫn, độ ẩm có thể xuyên qua bao bì nhựa IC và xâm nhập vào bên trong IC từ khoảng cách như pin, dẫn đến hiện tượng hấp thụ độ ẩm IC. Trong quá trình gia nhiệt SMT, độ ẩm đi vào bên trong IC được làm nóng và mở rộng để tạo thành hơi nước, và áp suất dẫn đến làm cho gói nhựa IC bị nứt, và kim loại bên trong thiết bị bị bị oxy hóa, dẫn đến lỗi sản phẩm.
Hơn nữa, khi các thành phần trong quá trình hàn trên bảng mạch PCB, nó cũng sẽ dẫn đến hàn ảo do giải phóng áp suất hơi nước. Theo tiêu chuẩn J-STD-033, các thành phần SMT sau khi tiếp xúc với môi trường không khí có độ ẩm cao phải được đặt trong tủ sấy điện tử dưới 10% độ ẩm RH gấp 10 lần thời gian tiếp xúc để khôi phục "tuổi thọ xưởng" của các thành phần để tránh cạo và đảm bảo an toàn.

Độ ẩm gây ra các vấn đề nghiêm trọng đối với việc kiểm soát chất lượng và độ tin cậy của các sản phẩm trong ngành công nghiệp điện tử phải được sấy khô theo tiêu chuẩn IPC-M190.
Chip sẽ được chỉ định mức độ nhạy cảm ướt cụ thể của nó khi nó rời khỏi nhà máy. Một tiêu Chí quan trọng khác trong tiêu chuẩn IPC là chỉ định độ ẩm cần thiết để lưu trữ chip ở mức tương ứng.
Để bảo quản chip chống ẩm, có hai tiêu chuẩn: dưới 10% RH và dưới 5% RH tủ khô, đây là dòng sản phẩm được sử dụng phổ biến trong chip chính. "MSD chưa niêm phong, có thể phục hồi tuổi thọ của xưởng được MSD này tiêu thụ tại thời điểm 5 hoặc 10 lần so với lưu trữ độ ẩm quy định (ví dụ: G. 10 RH hoặc ít hơn) khi thời gian phơi sáng không quá 72 giờ.” Thời gian phơi sáng là thời gian khi MSD được đặt trong môi trường độ ẩm cao sau khi mở niêm phong.
Độ ẩm đã trở thành một trong những yếu tố chính của việc kiểm soát chất lượng sản phẩm trong ngành công nghiệp SMT. Độ ẩm môi trường lưu trữ sản phẩm SMT dưới 40%, một số sản phẩm cũng yêu cầu độ ẩm thấp hơn. Việc lưu trữ các vật liệu nhạy cảm với độ ẩm đã là một cơn đau đầu cho tất cả các nhà sản xuất EMS. Sau khi hấp thụ độ ẩm của các linh kiện điện tử và bảng mạch, rất dễ sản xuất Hàn ảo, dẫn đến sự gia tăng các sản phẩm bị từ chối. Mặc dù nó có thể được cải thiện sau khi nướng và hút ẩm, hiệu suất của các thành phần giảm sau khi nướng, điều này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm.
Tủ khô ejerCó thể giải quyết tất cả các vấn đề liên quan đến độ ẩm ở trên, Chào mừng bạn đến với Câu Hỏi!

Đề xuất bán chạy

Phạm vi áp dụng và tham chiếu bảo quản tủ khô Cách Chọn tủ khô phù hợp Tủ khô dựa trên nguyên tắc hút ẩm của vật chủ

Điều hướng thông tin